Classificação, vantagens e forjamentos típicos de close die forjamento

Durante a produção de forjamento de matriz aberta, o flash será gerado em torno do forjamento, o que aumenta o consumo de material, reduz a utilização do material, aumenta os custos e aumenta a força de forjamento. Portanto, forjamento de matriz fechada sem flash e forjamento de guarnição de flash pequeno tornaram-se a busca das pessoas. O forjamento de matriz fechada também se tornou uma tendência de desenvolvimento no futuro.

Classificação de Close Die Forjamento

Fechar morrer forjamentoPode ser classificado de acordo com a precisão do forjamento e a superfície de separação do molde.

Classificação por precisão de forjamento

Pode ser dividido em forjamento geral de matriz próxima e forjamento de precisão. A permissão de usinagem e a tolerância do forjamento geral de matriz fechada ainda são as mesmas que as do forjamento de matriz aberta, e o objetivo é melhorar a utilização do material de forjados.

O forjamento de matriz de precisão não só não tem flash, mas também tem uma pequena tolerância e tolerância de usinagem, e pode ser concluído sem usinagem de desbaste. Pertence ao forjamento de precisão.

Classificação por superfície de partição de molde

Pode ser dividido em molde côncavo geral e forjamento de molde côncavo separável. O forjamento de molde côncavo separável é também chamado de forjamento de molde fechado, que é abreviado como forjamento multidirecional para forjamento de molde fechado com três ou mais punções móveis. O forjamento de molde côncavo geral é usado para forjados de formato simples, e o forjamento de molde côncavo separável é usado para forjamentos de formato complexo.

Vantagens do Forjamento Close Die

Melhorar a utilização do material

A utilização geral do material pode ser aumentada em 10% a 30% de acordo com a forma do forjamento. A utilização do material de forjamento de matriz de fechamento de engrenagem interna pequena pode chegar a 95%.

Melhorar a precisão do forjamento

Por exemplo, a permissão de usinagem do forjamento da matriz de fechamento a quente da engrenagem da caixa de engrenagens do automóvel é de apenas 0,6-0,8mm, e o processo de usinagem de desbaste é omitido, que pertence ao espaço em branco refinado.

Salvar processos de produção

Como não há flash, o processo de corte é reduzido.

Reduzir o consumo de energia

O consumo de energia pode ser reduzido em 10% a 50%.

Melhorar as propriedades mecânicas

As peças típicas de forjamento de matriz próxima incluem:

1) molde côncavo geral de forjamento de morrer perto

Peças rotativas, como espaços em branco de engrenagem, anéis de rolamento, flanges, etc.

2) molde côncavo separável fechar morrer forjamento

Peças forjadas complexas e de precisão com brotos radiais (projeções), como engrenagens cônicas retas, juntas homocinéticas com mangas em forma de estrela, eixos de tripé, pólos magnéticos, eixos transversais, corpos de válvula de três vias, e discos de motor de turbina.

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