Como evitar fundições defeituosas e padrões de tratamento térmico em fundições de válvula

Evitando a ocorrência de fundições de válvula defeituosas

Ao produzir fundições de válvula, deve-se prestar atenção ao seu processo de produção. Se não for manuseado corretamente, pode reduzir a resistência à corrosão do produto e afetar seu desempenho. Portanto, precisamos prestar atenção especial aos pontos que exigem atenção durante o processo de fabricação. Aqueles que estão interessados podem aprender mais.

• Quando fundições de válvula de fundição, a fim de evitar a ocorrência de manchas brancas, paredes de aço inoxidável mais espessas devem ser usadas além de tomar medidas no processo para garantir que o produto não tenha esse fenômeno durante o uso.

  
  

• Para facilitar a extração de fundições de válvula, a inclinação de fundição da fundição de aço inoxidável deve ser maior do que a da fundição em areia, e o tamanho da inclinação não está relacionado apenas ao tipo de liga, mas também à posição e altura das peças fundidas. Um respeitávelFábrica de fundição de areiaPode ajudar na seleção da inclinação de fundição apropriada para produzir fundições de válvula de alta qualidade que atendam às especificações exigidas.

  
  

• Como a taxa de resfriamento de moldes de metal é mais rápida do que outros materiais, é necessário controlar a temperatura adequadamente durante a fabricação.

Pode ser visto que, ao produzir fundições de válvula, deve-se tomar cuidado extra para evitar que as peças fundidas de qualidade abaixo do padrão se deteriorem rapidamente sob meios corrosivos, tornando-as ineficazes. Recomenda-se também usar uma espessura de parede maior para as peças fundidas em comparação com a fundição em areia e diferenciar entre produtos de boa e má qualidade para evitar defeitos.Fundição de metal a vácuoEmergiu como uma solução viável para enfrentar esses desafios, pois resulta em peças fundidas de alta qualidade com acabamento superficial aprimorado, exigindo pós-processamento mínimo. Ao alavancar a tecnologia de fundição a vácuo, mantendo procedimentos de qualidade rigorosos e medidas eficazes, os fabricantes podem produzir peças fundidas de válvula de alto desempenho que atendam aos mais altos padrões de qualidade e durabilidade.

Padrão de tratamento térmico para fundições de válvula

No processo de fundição de fundições de válvula, há uma etapa chamada tratamento térmico, que é um processo importante para melhorar a qualidade das fundições de válvula. De acordo com as diferentes matérias-primas das fundições da válvula, serão necessários diferentes padrões de tratamento térmico. Tomando o material WC6 como exemplo, este artigo apresentará o padrão de tratamento térmico para fundições de válvulas de aço fundido.

O tratamento térmico é um processo no processo de fundição de fundições de válvulas, que podem ser subdivididas em dois processos: recozimento e têmpera. As fundições de válvula precisam escolher o tempo de isolamento apropriado de acordo com a espessura da parede durante ambos os processos. Durante o recozimento, a temperatura no forno deve ser inferior a 300 ° C, mas deve ser aumentada para 920 ° C a uma taxa de 100/hr, e a flutuação da temperatura não deve exceder 2 °C. Para fundições de válvula com uma espessura de parede inferior a 50mm, o tempo de isolamento é de 210-240min e, em seguida, aumenta em 60min para cada 25mm.

O processo de têmpera é semelhante ao processo de recozimento, mas o limite superior da temperatura de processamento subsequente é necessário para ser 700 °C, e o tempo de isolamento é determinado pela espessura da parede, a partir de 240min e aumentando em 30min unidades. Ambos os processos são resfriados por resfriamento a ar (devido à natureza do aço fundido).