Tecnologia de processamento de fundição de areia

O processo de fundição em areia é um método de fundição no qual a areia é usada como principal material de modelagem para preparar moldes. A fundição em areia é o método de fundição mais tradicional. Devido às características da fundição em areia (não limitada pela forma, tamanho, complexidade e tipos de peças de liga, ciclo de produção curto e baixo custo), A fundição em areia ainda é o método de fundição mais amplamente utilizado na produção de fundição, especialmente para peças fundidas de peça única ou pequenos lotes!

Passos básicos de fundição de areia

O processo básico do processo tradicional de fundição em areia tem as seguintes etapas: preparação de areia, fabricação de moldes, fabricação de núcleos, modelagem, derramamento, queda de areia, processamento de moagem, inspeção, etc.

• No estágio de mistura de areia, areia de molde e areia de núcleo são preparadas para modelagem. Geralmente, um misturador de areia é usado para colocar o mapa antigo e a quantidade apropriada de argila nele.

• No estágio de fabricação de moldes, moldes e caixas de núcleo são feitos de acordo com os desenhos das peças. Geralmente, uma única peça pode ser feita de moldes de madeira, a produção em massa pode ser usada para fazer moldes de plástico ou moldes de metal (comumente conhecidos como moldes de ferro ou moldes de aço), e fundições em grande escala podem ser usadas para fazer placas de padrão. Agora os moldes são basicamente máquinas de gravação, então o ciclo de produção é bastante encurtado, e geralmente leva de 2 a 10 dias para fazer o molde.

• Estágio de modelagem (fabricação de núcleo): incluindo modelagem (formando a cavidade da fundição com areia de moldagem), fabricação de núcleo (formando a forma interna da fundição), correspondência de moldes (colocando o núcleo na cavidade e fechando os frascos superior e inferior) ). A modelagem é um elo fundamental na fundição.

• Estágio de fusão: De acordo com a composição metálica necessária, a composição química é alocada, e o forno de fusão apropriado é selecionado para derreter o material da liga para formar um líquido de metal líquido qualificado (incluindo composição qualificada e temperatura qualificada). A fundição geralmente usa cúpula ou forno elétrico (devido aos requisitos de proteção ambiental, as cúpulas agora são basicamente proibidas e os fornos elétricos são basicamente usados).

Como Desenvolver Fundição de Areia

• Estágio de derramamento: Use uma concha para despejar o ferro fundido no forno elétrico no molde acabado. É necessário prestar atenção à velocidade de vazamento de ferro fundido, de modo que o ferro fundido preencha toda a cavidade. Além disso, derramar ferro fundido é mais perigoso, então preste atenção à segurança!

• Estágio de limpeza: Depois de derramar e esperar que o metal fundido se solidifique, pegue um martelo para remover o portão e sacuda a areia da fundição e, em seguida, use uma máquina de jato de areia para jateamento, para que a superfície da fundição pareça muito limpa! Os espaços em branco de fundição que não são estritamente necessários podem basicamente ser enviados após a inspeção.

• Processamento de fundição. Para algumas peças fundidas com requisitos especiais ou algumas peças fundidas que não atendem aos requisitos, pode ser necessário um processamento simples. Geralmente, um rebolo ou moedor é usado para processamento e polimento para remover rebarbas e tornar as peças fundidas mais lisas.

• Inspeção de fundição. A inspeção de fundição geralmente está em processo de limpeza ou processamento, e as não qualificadas geralmente são encontradas. No entanto, algumas peças fundidas têm requisitos individuais e precisam ser inspecionadas novamente. Por exemplo, algumas peças fundidas exigem que um eixo de 5 cm seja inserido no orifício central, então você precisa pegar um eixo de 5 cm e experimentá-lo.