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Soldadura PTAW

A WALKSON pode fornecer sobreposição de carboneto de tungstênio (TCO) especialmente formulada aplicada pelo processo de soldagem por arco transferido por plasma (PTAW) em qualquer superfície de peça de fundição ou fabricação para aumentar a propriedade resistente ao desgaste da peça.


Para aplicações extremamente abrasivas, as propriedades de sobreposição no gráfico a seguir serão usadas. O ciclo de vida deste tipo de sobreposição por soldagem PATW é 5-6 vezes mais longo do que a sobreposição de carboneto de cromo. As aplicações típicas deste tipo de sobreposição são linha de chorume, carretel de sucção e descarga da bomba de chorume, carretel de desgaste, bicos de pulverização.

Por que escolher WALKSON PTAW Soldadura


Para aplicações de carga pesada, o carboneto de tungstênio é 60-70% em peso e o saldo é matriz NiB. O tamanho de partícula do carboneto principal está na faixa de malha 60-325 (44-250 mícrons) com dureza HV 2700-2900. A dureza a granel da matriz NiB é HRC 45-55.

Esta fórmula é projetada para aplicação de carga média a pesada. A combinação de alta dureza do carboneto principal e alta tenacidade da matriz tornam os produtos de desgaste excelentes para aplicações de alto impacto. Seu ciclo de vida é 5-6 vezes mais longo do que as placas AR.



Aplicações da soldadura de PTAW


Aplicações típicas deste tipo de sobreposição é tela rotativaPlacas de desgaste, Dentes de pá, dentes de triturador e placas de revestimento, pontas de martelo de moedor, rampas/tremonhas e picaretas de mineração.



Produtos de proteção contra desgaste-máquina de solda a arco transferido PTAW/Plasma


A WALKSON pode fornecer sobreposição de carboneto de tungstênio (TCO) especialmente formulada aplicada pelo processo de soldagem por arco transferido por plasma (PTAW) em qualquer superfície de peça de fundição ou fabricação para aumentar a propriedade resistente ao desgaste da peça.

Para aplicações extremamente abrasivas, as propriedades de sobreposição no gráfico a seguir serão usadas. O ciclo de vida deste tipo de sobreposição por PATW é 5-6 vezes mais longo do que a sobreposição de carboneto de cromo.

Aplicações típicas deste tipo de sobreposição é a linha de chorume, carretel de sucção e descarga da bomba de chorume, carretel de desgaste,Pontas de martelo, Bicos de pulverização.



Propriedades de sobreposição

WC

Matriz

Composição (wt %)

70-75%

Equilíbrio

Dureza

2700-2900 HV

60-70 HRC

Tamanho da partícula (mícron)

44-250

53-198

Espessura da sobreposição (mm)

3 - 15mm

Dureza a granel

832-1076 HV / 65-70 HRC



Para aplicações de carga pesada, o carboneto de tungstênio é 60-70% em peso e o saldo é matriz NiB. O tamanho de partícula do carboneto principal está na faixa de malha 60-325 (44-250 mícrons) com dureza HV 2700-2900. A dureza a granel da matriz NiB é HRC 45-55.

Esta fórmula é projetada para aplicação de carga média a pesada. A combinação de alta dureza do carboneto principal e alta tenacidade da matriz tornam os produtos de desgaste excelentes para aplicações de alto impacto. Seu ciclo de vida é 5-6 vezes mais longo que as placas AR

Aplicações típicas deste tipo de sobreposição são placas de desgaste de tela rotativa, dentes de pá,Dentes de linha de arrasto, Dentes de triturador e placas de revestimento, pontas de martelo de moedor, rampas/tremonhas e picaretas de mineração.


Propriedades de sobreposição

WC

Matriz

Composição (wt %)

60-70%

Equilíbrio

Dureza

2300-2600 HV

45-55 HRC

Tamanho da partícula (mícron)

44-250

53-198

Espessura da sobreposição (mm)

3 - 15mm

Dureza a granel

720-865 HV / 61-66 HRC


WALKSON foi criar um marco no ano de 2021, aplicamos com sucesso a sobreposição de carboneto de tungstênio PTAW (TCO) na área de vedação da válvula com base de cobalto stellite 6 de uso de 8mm-12mm, este é o primeiro teste bem sucedido com tal espessura na china, WALKSON se tornar a primeira empresa que pode aplicar PTAW Carboneto de Tungstênio Overlay (TCO) Para o campo de selagem da válvula.

  • O que é o processo de soldagem por arco de plasma transferido?
    O que é o processo de soldagem por arco de plasma transferido?

    PTA significa soldagem a arco transferido por plasma, que é uma progressão natural do método GTAW. É uma abordagem de conexão simples de automatizar que produz juntas e soldas de alta qualidade, controlando com precisão os parâmetros críticos de soldagem. É perfeito para superfície e revestimento em setores pesados, incluindo petróleo e gás, mineração e geração de energia. A soldagem por arco de transferência de plasma é um método de junção demorado e difícil. Ele funciona induzindo um arco de transferência de plasma de alta densidade, que tem energia suficiente para derreter a peça de metal base e o pó de enchimento de metal. O arco piloto é criado pela primeira vez por gases inertes ionizantes (argônio, hélio, hidrogênio, etc.) com o eletrodo de tungstênio e o arco do bico da tocha. Ao descarregar gás de plasma através do bico decrescente, o arco piloto é transformado em um arco de transferência. A coluna de plasma é essencialmente estrangulada a uma alta temperatura, uma alta velocidade de jato e uma alta densidade de energia.

Referências do processo de PTA

[1]Soldadura de arco transferida de plasma-modelagem e otimização experimental... [J] J. Wilden, J. P. Bergmann & H. Frank.

[2]Microestrutura e propriedades de desgaste da superfície à base de níquel depositada por soldagem a arco com transferência de plasma... [J] Chen Guoqing, Fu Xuesong, Wei Yanhui, Li Shan, Zhou Wenlong. 15 de Agosto de 2013, Páginas S276-S282.


Transferido VS. Soldadura de arco de plasma não transferido

  1. O arco principal no TPAW é estabelecido entre o eletrodo de tungstênio e o eletrodo guia. Comparado com a soldagem por arco de plasma não transferido (NPAW), onde um dos terminais de arco é um bocal, a peça de trabalho não está conectada ao circuito e a perda de energia é menor que a NPAW.


  2. À medida que a corrente de soldagem e a taxa de fluxo de gás de plasma aumentam, o diâmetro da zona de ablação do TPAW (ou seja, a energia recebida pela peça de trabalho) é muito maior que o diâmetro do NPAW. A área MZ e a área HAZ da solda TPAW são menores, mas a profundidade de penetração da solda PAW é semelhante.


  3. Sob os mesmos parâmetros, o MZ ou HAZ não pode ser observado na solda NPAW, indicando que a distribuição total de entrada de calor do TPAW é muito maior do que a do NPAW. Esta tendência fornece uma maneira possível de controlar melhor a energia do arco de plasma e expandir a aplicação do arco de plasma.

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