A conexão de forjamento e prensagem e forjamento a frio

Climan. O que está forjando

Forjar é um método de processamento que usa uma máquina de forjamento para aplicar pressão a uma peça em branco de metal para produzir deformação plástica para obter um forjamento com um certo desempenho mecânico, uma certa forma e tamanho. Forjamento e estampagem pertencem à natureza do processamento de plástico, coletivamente conhecido como forjamento e prensagem. O forjamento é um método de formação comumente usado na fabricação mecânica. Através do forjamento, a frouxidão fundida e os furos de soldagem do metal podem ser eliminados, e as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as das peças fundidas do mesmo material.

Ć. A conexão entre forjamento e prensagem e forjamento a frio

O forjamento pode ser dividido em forjamento a frio e forjamento a quente de acordo com a temperatura do espaço em branco durante o processamento.Tipos de forjados friosSão geralmente processados à temperatura ambiente, eEtapas do processo de forjamento a quenteSão processados a temperaturas superiores à temperatura de recristalização do metal em branco. Às vezes, o forjamento realizado quando a temperatura não excede a temperatura de recristalização é chamado de forjamento quente. No entanto, esta divisão não é completamente uniforme na produção.

De acordo com o método de formação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento de matriz, cabeçalho frio, forjamento radial, extrusão, formação de rolamento, forjamento de rolo, rolamento e assim por diante. A deformação do boleto sob pressão basicamente não é restringida pelo exterior, é chamada de forjamento livre, também chamado de forjamento aberto. A deformação do tarugo em outros métodos de forjamento é restringida pela matriz, que é chamada de forjamento de modo fechado.

Há um movimento rotacional relativo entre as ferramentas de formação, como laminação, forjamento de rolo e rolamento, e a peça em branco, que pressurizam e moldam o branco ponto a ponto e gradualmente, por isso também é chamado de forjamento rotativo. Os materiais de forjamento são principalmente aço carbono e ligas de aço com várias composições, seguido por alumínio, magnésio, cobre, titânio, etc. e suas ligas. O estado original do material inclui estoque de barra, lingote, pó de metal e metal líquido. O forjamento de metal líquido é um método de formação entre fundição e forjamento de matriz, e é especialmente adequado para peças complexas de paredes finas que são difíceis de formar por forjamento de matriz geral. Diferentes métodos de forjamento têm processos diferentes.

No processo de forjamento, todo o tarugo sofre deformação plástica significativa e tem uma quantidade relativamente grande de fluxo de plástico. No processo de estampagem, o tarugo é formado principalmente pela alteração da posição espacial da área de cada parte, e não há fluxo de plástico de grande distância no interior. Forjar e pressionar é usado principalmente para processar peças de metal, e também pode ser usado para processar certos não-metais, como plásticos de engenharia, borracha, espaços em branco de cerâmica, tijolos em branco, e a formação de materiais compósitos.

Forjar, pressionar e rolar e desenhar na indústria metalúrgica são todos de processamento de plástico. Mas o forjamento e a prensagem são usados principalmente para a produção de peças metálicas, enquanto o rolamento e o desenho são usados principalmente para a produção de placas, tiras, tubos, perfis e fios.

O aparecimento de forjamento a frio precede o forjamento a quente. Os primeiros flocos de cobre, ouro, prata e moedas eram forjados a frio. A aplicação de forjamento a frio na fabricação mecânica foi popularizada no século XX. A direção fria, a extrusão a frio, o forjamento radial e o forjamento oscilante foram desenvolvidos sucessivamente, formando gradualmente um processo de forjamento eficiente que pode produzir peças de precisão sem cortar.