Passo 1: Antes de iniciar o casting, o desenho do processo deve ser feito de acordo com o desenho do elenco.
Passo 2: Antes de iniciar a produção formal, temos de fazer preparativos.Materiais de base de fundição de areia, caixas de areia, materiais de produção e caixas principais, etc., são todos materiais que devem ser preparados com antecedência.
Passo 3: processo de mistura de areia.Temos de ajustar o molde de areia adequado de acordo com os requisitos do vazamento de areia e diferentes categorias de vazamento, tais como vidro de água fundindo , areias de vácuo e fundição de areia furana, para que possa ser usado para modelar.
Passo 4: o próximo passo do molde de areia é a fabricação de núcleo, modelagem e correspondência de molde.
Passo 5: A fábrica de fundição afectará a composição química de acordo com a composição exigida.É necessário escolher um melhor material de fusão para o processo de fundição, como furan a resina e processo de fundição , de modo a obter o a ço fundido que satisfaz os requisitos.
Passo 6: Despeje o aço fundido transformado na caixa de areia que foi equipada com o molde antes, e depois despeje-o.
Passo 7: Após o derramamento é concluído, esperar até que o líquido de metal é completamente solidificado, e, em seguida, limpar o excesso de areia e areia caindo.Em seguida, remover o portão e outros acessórios, de modo que um processo de fundição de areia, por exemplo, o processo de fundição de resina e fundição de areia , está concluído.
Passo 8: O último passo do processo de fundição de areia é testar se o produto satisfaz os requisitos.
O que precede é a introdução dos fabricantes de fundição de aço em todo o processo de fundição de areia.A chave é garantir que cada passo possa ser concluído sem problemas nestes processos.Evitar defeitos de vazamento, que afetarão a qualidade do produto.